羅茨風(fēng)機(jī)外殼有裂縫_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)外殼有裂縫：三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)裂紋的解決方法

　　由于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)久使用，裂紋現(xiàn)象便會(huì)有所出現(xiàn)，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)的情況下，機(jī)殼上的裂紋經(jīng)常會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，這樣長(zhǎng)久下去，就會(huì)造成機(jī)殼的破損，脫落等現(xiàn)象，從而影響整個(gè)風(fēng)機(jī)的功能性能。所以，當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)裂紋的時(shí)候，我們可以根據(jù)以下兩種方式進(jìn)行維修。

　　1、焊接裂紋

　　若是該款風(fēng)機(jī)機(jī)殼的裂紋現(xiàn)象較輕，我們無(wú)需大范圍的進(jìn)行維修，只要把它們有著裂紋的地方進(jìn)行焊接即可。不過(guò)，我們要注意的是，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要注意相應(yīng)的手法和溫度，以保證焊接的安全。

　　2、更換機(jī)殼

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼的裂紋要是過(guò)大，那么，我們?cè)诰S修它們的時(shí)候，較好的方式就是以更換整個(gè)機(jī)殼的方式來(lái)進(jìn)行維修，只有這樣我們才能夠保證該款風(fēng)機(jī)在再次使用時(shí)擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。

　　由此來(lái)說(shuō)，當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)在出現(xiàn)機(jī)殼裂紋后，我們便可根據(jù)以上的方式來(lái)進(jìn)行維修，輕度裂紋，焊接即可。若是過(guò)于嚴(yán)重，有著脫落的危險(xiǎn)，我們就以更換機(jī)殼的方式進(jìn)行修理即可，這是確保該風(fēng)機(jī)長(zhǎng)久使用的較佳方式。

　　通過(guò)以上總述希望大家對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)裂紋處理方法有所了解。小編提醒大家日常還要維護(hù)好三葉羅茨風(fēng)機(jī)。添加潤(rùn)滑油、清理灰塵。想了解更多關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)知識(shí)歡迎上網(wǎng)站查看。

　　小編：swj

羅茨風(fēng)機(jī)外殼有裂縫：羅茨風(fēng)機(jī)三種故障的處理方法

　　隨著現(xiàn)在羅茨風(fēng)機(jī)的使用越來(lái)越廣泛，為了能夠讓大家更好的使用羅茨風(fēng)機(jī)提高工作效率，接下來(lái)就讓我們來(lái)給您介紹三種故障處理的方法。

　　一、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。

　　2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。

　　3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　二、電機(jī)過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤(rùn)滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。

　　3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，這里建議重新對(duì)中。

　　三、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。

　　3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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羅茨風(fēng)機(jī)外殼有裂縫：羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法總結(jié)

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高

　　原因：

　?。?） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　?。?） 過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　?。?） 壓力高于規(guī)定值；

　?。?） 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　?。?） 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方案：

　?。?） 降低油位或挾油；

　?。?） 清除堵物；

　　（3） 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

　?。?） 修復(fù)間隙；

　?。?） 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　?。?） 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　二、風(fēng)機(jī)流量不足

　　原因：

　?。?） 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　?。?） 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　?。?） 皮帶打滑；

　?。?） 進(jìn)口壓力損失大；

　?。?） 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方案：

　?。?） 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　?。?） 修復(fù)間隙；

　?。?） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　?。?） 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　?。?） 檢查并修復(fù)管道。

　　三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里

　　原因：

　?。?） 油箱位太高，由排油口漏出；

　　（2） 密封磨損，造成軸端漏油；

　?。?） 壓力高于規(guī)定值；

　?。?） 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決方案：

　?。?） 降低油位

　?。?） 更換密封；

　?。?） 疏通通風(fēng)口；

　?。?）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞

　　有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問(wèn)題

　　四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因

　?。?） 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；

　?。?） 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；

　?。?） 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；

　?。?） 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　（5） 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；

　　（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　?。?）地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　應(yīng)對(duì)措施

　?。?） 更換軸承或軸承座；

　?。?） 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　?。?） 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

　　（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

　?。?） 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

　　（6） 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；

　?。?） 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

　　產(chǎn)生的后果

　?。?） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　?。?） 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；

　?。?） 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　?。?） 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦（卡?。?；

　?。?） 油位太高；

　?。?） 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　解決方案

　?。?） 降低壓力到規(guī)定值；

　?。?） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

　　（3） 清除障礙物；

　?。?） 立即停機(jī)，檢查原因；

　?。?） 將油位調(diào)到正確位置；

　?。?） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問(wèn)題

　　六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因：

　　潤(rùn)滑油不足

　　、油質(zhì)不良

　　油道漏風(fēng)

　　進(jìn)口濾器堵塞

　　皮帶打滑過(guò)松

　　七、其他常見(jiàn)故障原因及解決方案

　　葉輪與葉輪摩擦

　?。?） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小；

　　（2） 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　?。?） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　?。?） 軸承磨損致使游隙增大。

　?。?） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；

　?。?） 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；

　?。?） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)

　?。?） 更換軸承；

　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦

　　（1） 安裝間隙不正確；

　?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；

　?。?） 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高；

　?。?） 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；

　?。?） 軸承軸向定位不佳。

　?。?）重新調(diào)整間隙；

　?。?）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　?。?）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　?。?）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

羅茨風(fēng)機(jī)外殼有裂縫：羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因和機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的處理方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因和機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的處理方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因和機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的處理方法：

　　1.焊接裂紋

　　如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的裂紋現(xiàn)象較輕，不需大范圍的進(jìn)行維修，只要把它們有著裂紋的地方進(jìn)行焊接即可。要注意的是，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要注意相應(yīng)的手法和溫度，以保證焊接的安全。

　　2.更換機(jī)殼

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼的裂紋要是過(guò)大，就更換整個(gè)機(jī)殼的方式來(lái)進(jìn)行維修，這樣才能夠保證該款風(fēng)機(jī)在再次使用時(shí)擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因和處理方式：

　　1.葉輪回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生噪音

　　葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機(jī)之轉(zhuǎn)速有關(guān)。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機(jī)之轉(zhuǎn)速有關(guān)。

　　2.葉輪產(chǎn)生渦流時(shí)也會(huì)產(chǎn)生噪音

　　在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，其動(dòng)翼之背面會(huì)產(chǎn)生渦流，此渦流不但會(huì)降低風(fēng)機(jī)的效率，而且會(huì)產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，其動(dòng)翼之背面會(huì)產(chǎn)生渦流，此渦流不但會(huì)降低風(fēng)機(jī)的效率，而且會(huì)產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過(guò)大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過(guò)大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。

　　3.亂流而產(chǎn)生噪音

　　空氣在流動(dòng)時(shí)，若碰到尖銳的障礙物，極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會(huì)產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對(duì)風(fēng)機(jī)而言亦會(huì)造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會(huì)產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對(duì)風(fēng)機(jī)而言亦會(huì)造成效率損失。

　　3.和風(fēng)管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音

　　風(fēng)管與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的管路會(huì)產(chǎn)生共振，使細(xì)微的聲音變大，造成更大的噪音。而由于接連的管路會(huì)產(chǎn)生共振，使細(xì)微的聲音變大，造成更大的噪音。在設(shè)計(jì)時(shí)，有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在設(shè)計(jì)時(shí)，有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。

　　4.風(fēng)機(jī)以外引起的噪音

　　除風(fēng)機(jī)本身的固定噪音外，尚有許多噪音源。軸承因精密度不足，裝配不當(dāng)或維護(hù)不佳會(huì)造成異常噪音。除風(fēng)機(jī)本身的固定噪音外，尚有許多噪音源，軸承因精密度不足，裝配不當(dāng)或維護(hù)不佳會(huì)造成異常噪音。

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