
羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻:數(shù)控旋壓機(jī)編程視頻培訓(xùn)_羅茨風(fēng)機(jī)
本實用新型涉及一種數(shù)控旋壓機(jī)。
背景技術(shù):
金屬旋壓是一種金屬塑性成形的加工工藝,它通過旋輪做進(jìn)給運動,加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉(zhuǎn)的圓形板坯料,使其產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,成為所需零件的先進(jìn)成形方法,是一種無切削加工工藝,具有快捷、省力、節(jié)能、精度高、表面質(zhì)量好、材料利用率高、生產(chǎn)成本低和應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。
此外,前市面上的數(shù)控旋壓機(jī),一般都是用耐磨耐高溫膠刀輪作為旋壓刀,這種膠刀輪的缺點是成本高,易磨損,使用壽命短,而且對旋壓的工藝要求較高,如對刀輪跳動、模具跳動和尾頂跳動等技術(shù)要求較高,并且現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機(jī)工作范圍較小,同時,現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機(jī)刀架裝卸刀刃不方便,且兼容性較差,并且旋壓的產(chǎn)品的精度較低,生產(chǎn)效率低,局限性大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、智能操控和自動化程度高的數(shù)控旋壓機(jī)。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種數(shù)控旋壓機(jī),包括數(shù)控裝置和旋壓機(jī)床,所述數(shù)控裝置位于旋壓機(jī)床的左側(cè),所述數(shù)控裝置與旋壓機(jī)床相連接,所述旋壓機(jī)床的左端設(shè)置有主軸卡盤,所述主軸卡盤上固定有旋壓模,所述旋壓模上設(shè)置有工件,所述旋壓機(jī)床的中部設(shè)置有橫向油缸,所述橫向油缸的下端設(shè)置有橫向拖板,所述旋壓機(jī)床的右下方設(shè)置有縱向油缸,所述縱向油缸的左端設(shè)置有縱向拖板,所述旋壓機(jī)床的右端設(shè)置有尾座,所述尾座上設(shè)置有尾頂氣缸,所述尾頂氣缸與尾座相固定。
作為優(yōu)選,所述數(shù)控裝置內(nèi)設(shè)置有PLC控制器,有利于控制旋壓機(jī)床的運作。
作為優(yōu)選,所述旋壓模的右端為半圓設(shè)置,有利于旋壓的力度集中在一點,便于對工件進(jìn)行旋壓。
作為優(yōu)選,所述橫向油缸位于縱向拖板內(nèi),有利于在收緊時使得橫向油缸和縱向油缸相固定。
作為優(yōu)選,所述縱向油缸的左端設(shè)置有驅(qū)動桿,有利于驅(qū)動縱向拖板移動。
作為優(yōu)選,所述尾頂氣缸的左端設(shè)置有頂塊。
作為優(yōu)選,所述頂塊與工件相固定,有利于固定工件,并防止工件在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。
本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置有數(shù)控裝置,能夠輸入編程,并通過編程控制旋壓機(jī)床運作,由于設(shè)置有旋壓模,能夠在主軸卡盤的驅(qū)動下對工件進(jìn)行旋壓成型,由于設(shè)置有橫向油缸和縱向油缸,有利于工件固定,由于設(shè)置有尾座,能夠通過尾座的尾頂氣缸對工件進(jìn)行固定,有利于防止工件旋壓時出現(xiàn)位置偏移,進(jìn)而造成工件損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型一種數(shù)控旋壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種數(shù)控旋壓機(jī),包括數(shù)控裝置1和旋壓機(jī)床2,所述數(shù)控裝置1位于旋壓機(jī)床2的左側(cè),所述數(shù)控裝置1與旋壓機(jī)床2相連接,所述旋壓機(jī)床2的左端設(shè)置有主軸卡盤3,所述主軸卡盤3上固定有旋壓模4,所述旋壓模4上設(shè)置有工件5,所述旋壓機(jī)床2的中部設(shè)置有橫向油缸6,所述橫向油缸6的下端設(shè)置有橫向拖板7,所述旋壓機(jī)床2的右下方設(shè)置有縱向油缸8,所述縱向油缸8的左端設(shè)置有縱向拖板9,所述旋壓機(jī)床2的右端設(shè)置有尾座10,所述尾座10上設(shè)置有尾頂氣缸11,所述尾頂氣缸11與尾座10相固定。
所述數(shù)控裝置1內(nèi)設(shè)置有PLC控制器(未圖示),有利于控制旋壓機(jī)床1的運作。
所述旋壓模4的右端為半圓設(shè)置,有利于旋壓的力度集中在一點,便于對工件進(jìn)行旋壓,
所述橫向油缸6位于縱向拖板9內(nèi),有利于在收緊時使得橫向油缸6和縱向油缸8相固定。
所述縱向油缸8的左端設(shè)置有驅(qū)動桿,有利于驅(qū)動縱向拖板9移動。
所述尾頂氣缸11的左端設(shè)置有頂塊。
所述頂塊與工件5相固定,有利于固定工件5,并防止工件5在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。
本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置有數(shù)控裝置,能夠輸入編程,并通過編程控制旋壓機(jī)床運作,由于設(shè)置有旋壓模,能夠在主軸卡盤的驅(qū)動下對工件進(jìn)行旋壓成型,由于設(shè)置有橫向油缸和縱向油缸,有利于工件固定,由于設(shè)置有尾座,能夠通過尾座的尾頂氣缸對工件進(jìn)行固定,有利于防止工件旋壓時出現(xiàn)位置偏移,進(jìn)而造成工件損壞。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
浙江大學(xué)數(shù)控機(jī)床編程與操作-教學(xué)視頻精講理論,突出實用技能,力求簡明實用,對數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論本著夠用、實用的原則僅作一般性介紹,而對數(shù)控工藝編程及加工操作的內(nèi)容,則作了大量的闡述,并對典型的加工實例進(jìn)行詳細(xì)分析。
數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)。它的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化,是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。為適應(yīng)這種趨勢,必須要設(shè)計好《數(shù)控技術(shù)》課程的內(nèi)容體系結(jié)構(gòu)、教學(xué)內(nèi)容組織方式與目的、實踐性教學(xué)。
本課程以數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)知識和數(shù)控機(jī)床各組成部分的基本控制原理及其結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),重點討論數(shù)控車削、加工中心加工等所用數(shù)控設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)特點、主要功能、適用加工對象、數(shù)控加工工藝及工裝、程序編制和加工實例等內(nèi)容,還介紹數(shù)控自動編程技術(shù)和數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)等內(nèi)容。
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截圖是縮小壓縮的,課件里面是高清晰的.教程目錄:
00-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
01-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
02-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
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09-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
10-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
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12-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
13-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
14-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
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18-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
19-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
20-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
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24-數(shù)控機(jī)床裝調(diào)技術(shù)-浙江大學(xué)
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數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
自動旋壓機(jī)是旋壓機(jī)的一種,該設(shè)備用于將金屬管材的管口縮口;主要應(yīng)用于空調(diào)、熱水器、冰箱、汽車等儲液器、干燥瓶等加工。
各色各物都有自己的特點,我們?nèi)祟惷總€人也都有自己的個性特點。數(shù)字控制自動旋壓機(jī)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化自動旋壓機(jī),加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;自動旋壓機(jī)控制部件特色
自動旋壓機(jī)控制
1、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
2、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
3、自動旋壓機(jī)本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通自動旋壓機(jī)的3~5倍);
4、自動旋壓機(jī)自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
5、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
6、能夠在計算機(jī)與外部設(shè)備、自動旋壓機(jī)控制元件及傳感元件之間進(jìn)行必要的信息轉(zhuǎn)換。
7、具備阻斷或抑制干擾信號進(jìn)入計算機(jī)的能力
板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝(見圖[自動旋壓機(jī)原理])。自動旋壓機(jī)可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。自動旋壓機(jī)的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設(shè)備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床自動旋壓機(jī);模具簡單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。自動旋壓機(jī)適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。自動旋壓機(jī)可用專門機(jī)械,采用仿形自動旋壓機(jī)和數(shù)字控制自動旋壓機(jī)。在自動旋壓機(jī)成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄自動旋壓機(jī),又稱強(qiáng)力自動旋壓機(jī),多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以自動旋壓機(jī)大直徑的深筒,再剖開后制成平板。
自動旋壓機(jī)是將平板或空心坯料固定在自動旋壓機(jī)的模具上,在坯料隨自動旋壓機(jī)主軸轉(zhuǎn)動的同時,用旋輪或趕棒加壓于坯料,使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動共同作用下,使局部的塑性變形逐步地擴(kuò)展到坯料的全部表面,并緊貼于模具,完成零件的自動旋壓機(jī)加工。
自動旋壓機(jī)加工的優(yōu)點是設(shè)備和模具都比較簡單(沒有專用的自動旋壓機(jī)時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點是生產(chǎn)率較低,勞動強(qiáng)度較大,比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。
隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的生產(chǎn)需要,在普通自動旋壓機(jī)的基礎(chǔ)上,又發(fā)展了變薄自動旋壓機(jī)(也稱強(qiáng)力自動旋壓機(jī))。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 專業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修
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羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻:羅茨真空泵維修視頻教程_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
以下是真空泵廠家德耐爾節(jié)能技術(shù)分類的羅茨真空泵的常見故障維修方法:
1,無法達(dá)到極限壓力
可能的原因是管道,系統(tǒng)或泵部件泄漏,前級泵的極限壓力低,潤滑油質(zhì)量太差,油封不好。維護(hù)方法是檢查系統(tǒng)的泵,修理和糾正前級泵,并更換潤滑油或油封。
2,抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前級泵的泵速低。這時,有必要增加管道的管道容量,修理或更換前級泵。
3.電機(jī)過載
原因可能是入口處的壓力太高,轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸,并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力,轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防返回設(shè)置。
4.在極端壓力下工作
在極端壓力的工作狀態(tài)下,由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非???,因此氣體不會通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高,轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小,真空泵停止工作。在其他情況下,真空泵將不能產(chǎn)生真空。
5.羅茨真空泵過熱
前級泵的抽速低,導(dǎo)致壓縮比大,入口壓力過高,冷卻效果差,齒輪,軸承和油封潤滑劑性能差。此時,有必要更換前級泵,調(diào)整入口壓力,調(diào)整油量以增加冷卻水,確保潤滑劑的質(zhì)量和計量,并防止過熱和泵組件的任何損壞。
6.羅茨真空泵運行期間有噪音
羅茨泵的位置不正確,需要進(jìn)行調(diào)整。在工作過程中,更多大顆粒進(jìn)入羅茨泵腔內(nèi)部,造成磨損和噪音。啟動時的設(shè)定壓力也可能太大而不會導(dǎo)致真空泵的部件過熱而損壞。
7,液體進(jìn)入泵體
液體的突然侵入會導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞,因為在快速冷卻的情況下,氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體,并且蒸汽不能及時從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況,在處理室和羅茨泵之間需要接收器以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。
8.外部灰塵累積
在灰塵顆?;蚧覊m的過程中,可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器,以保護(hù)羅茨泵和下游泵。
羅茨真空泵需要以全音量水平運行。與旋片真空泵相比,羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比,所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的,適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊,泵運行速度快。
原標(biāo)題:羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟
羅茨真空泵使用一段時間后,會出現(xiàn)一些故障,我們在檢修時要注意查看軸承、油封、機(jī)封、皮帶等是否損壞,若損壞需及時更換,并做好羅茨泵的安裝工作。
1、拆卸及清洗
第一步,拆卸三角皮帶,拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓,把真空泵移到檢修平臺;
第二步,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板處插人測量轉(zhuǎn)子和各級隔板的前后間隙,做好記錄;
最后,在真空泵上部的整個平面位置用記號筆,做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時出錯;標(biāo)記清楚主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的前后方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓,逐級從尾端拆卸,同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度,直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件,結(jié)垢的部分可用紗紙清理;轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整,拋光機(jī)打磨光潔。
2、安裝步驟
準(zhǔn)備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動軸承、油封、機(jī)械密封、調(diào)整紙墊;把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。
?。?)用長方形框架固定檢修平臺上,把一級轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面,按照標(biāo)記放入主動和從動轉(zhuǎn)子,逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷,注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致,擰緊泵體緊固螺栓。
?。?)泵體平放檢修臺,安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座及軸承。
?。?)用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙,要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù),一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值,調(diào)整范圍在0~+0.10mm。
?。?)預(yù)裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪,有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
?。?)肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°,用塞尺插人第二級兩轉(zhuǎn)子之間,固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子;用手輕輕盤車另一個轉(zhuǎn)子,感覺松緊前后相當(dāng),再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象。
?。?)用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子間的間隙,在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙,一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時為D/3,轉(zhuǎn)子在+45°時間隙為2D/3。
?。?)安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封,安裝后端冷卻水箱,安裝皮帶輪;
?。?)羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ),緊固地腳螺栓,調(diào)整三角皮帶松緊度,恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。
(9)加潤滑油,檢查密封情況,準(zhǔn)備試車。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)(上海)有限公司發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。
一、羅茨真空泵的維護(hù)保養(yǎng)
?。ㄒ唬┒ㄆ跈z查:
1.每日檢查:
?。?),油位檢查:油位過多,使溫度升高,油位過低,造成潤滑不良。
?。?),溫度檢查:用溫度計檢查各部位溫度。
?。?),電動機(jī)負(fù)荷檢查:用功率表或電流、電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。
2.每月檢查:聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。
3.每季檢查;齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4.每半年檢查:
(1),前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
(2),密封是否損壞。
5.每一年檢查:
(1),軸承是否磨損。
?。?),活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
?。?),齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整。
二、羅茨真空泵的故障原因及其消除方法
故障
原因
消除方法
極限壓力達(dá)不到
? 管道、系統(tǒng)漏氣
? 泵部分漏氣
? 前級泵極限壓力下降
? 潤滑油太臟或牌號不對
? 油封磨損
? 系統(tǒng)檢漏
? 對泵檢漏
? 修理或更換前級泵
? 調(diào)換潤滑油
? 調(diào)換油封
抽速不足
? 管道通道能力不夠
? 前級泵抽速下降
? 增大管道通道能力
? 修理或更換前級泵
電動機(jī)過載
? 入口壓力過高
? 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸
? 前級泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔
? 調(diào)整、控制入口壓力
? 調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙
? 裝置防返油設(shè)備
過熱
? 選擇的前級泵抽速不夠,造成壓縮比過大
? 入口壓力過高
? 冷卻不良
? 齒輪箱潤滑油過多
? 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸
? 齒輪、軸承、油封潤滑不良
? 重新選用前級泵
? 調(diào)整、控制入口壓力
? 暢通、加大冷卻水
? 調(diào)整油量
? 修整
? 保證油量適當(dāng),潤滑良好
聲音異常
? 裝配不良
? 導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移,使轉(zhuǎn)子相碰
? 入口壓力過高
? 過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷
? 軸承磨損
? 重裝
? 調(diào)整位置、保證間隙
? 調(diào)整、控制入口壓力
? 調(diào)換齒輪
5 ,調(diào)換軸承
軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重
? 潤滑油不良
? 潤滑油不足
? 調(diào)換潤滑油
? 補(bǔ)充潤滑油
原標(biāo)題:羅茨真空泵維修
羅茨真空泵維修
羅茨真空泵原理:
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?。它是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同,又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵 (又稱機(jī)械增壓泵)和高真空多級羅茨泵真空設(shè)備的一種。
在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動的一對齒輪帶做反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,要保有一定的間隙,為了更好地實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。
羅茨真空泵的特點:
1.在比較寬的壓力范圍內(nèi)有比較大的抽速;
2.轉(zhuǎn)子具有良好的對稱性,振動小,運行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間有一個空間。無需潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而實現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速;
3.無需密封和潤滑泵腔內(nèi)的油,可減少油蒸汽真空系統(tǒng)的污染;
4.泵室內(nèi)沒有壓縮,沒有排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;
5.壓縮比較低,抽氫效果差;
6.轉(zhuǎn)子表面是曲面曲線型柱面,加工和檢查較難。羅茨真空泵近年來在國內(nèi)外發(fā)展迅速。在冶煉,石油,化工,電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
羅茨真空泵的優(yōu)點:
在較低的入口壓力下具有較高的抽氣速率,但不能單獨使用。前級真空泵必須串聯(lián)連接。待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時,羅茨真空泵才能啟動,應(yīng)避免在過度真空和壓力附近排氣過多在該區(qū)域中操作不僅效率極低,而且在操作中也不穩(wěn)定并且易于產(chǎn)生振動和噪音。對于具有高真空度的羅茨真空泵,在該區(qū)域的風(fēng)力運行中經(jīng)常發(fā)生空化。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動。氣蝕會導(dǎo)致泵體和葉輪等部件損壞,因此泵無法工作。因此,必須合理選擇使用羅茨真空泵,以便在前級真空泵上安裝必要的防護(hù)設(shè)備。
羅茨真空泵操作方法:
1.風(fēng)壓低電流高:這種情況下出現(xiàn)的次數(shù)相對較多。主要原因是羅茨真空泵進(jìn)口過濾器未及時清洗。仔細(xì)清潔過濾器并解決問題。這要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常清潔濾網(wǎng),以確保羅茨真空泵的進(jìn)口通暢,不僅有利于設(shè)備的運行,而且它不會影響煅燒。
2.真空泵羅茨葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
3.羅茨真空泵殼體的振動:原因是在使用過程中不進(jìn)行維護(hù)過程。第二個原因是羅茨鼓真空泵使用時間過長。拆卸機(jī)器時,請測量機(jī)器的調(diào)整尺寸。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠商 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 要多大 羅茨鼓風(fēng)機(jī)價錢
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羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻:羅茨風(fēng)機(jī)的維修視頻羅茨風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)
只需要鼓風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所能達(dá)到的壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力,曝氣池水深和管路損失之和。羅茨風(fēng)機(jī)選型時應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)空氣流量因素在計算污水處理的需氧量時。確定曝氣鼓風(fēng)機(jī)壓力時綜上所述其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min)鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導(dǎo)致供氧量不足。
羅茨風(fēng)機(jī)的維修視頻羅茨風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)由于是高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動,所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號不同,在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對應(yīng)的位置挖
控制風(fēng)扇噪音,開始進(jìn)氣和排氣應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)墓芟暺?,消聲器上使用的球迷,無論是在國內(nèi)和國外,傾向于使用阻性消聲器,羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器狹窄的通道已很少使用,當(dāng)然,消聲器的選擇,設(shè)計和安裝應(yīng)根據(jù)實際情況。正常運行期間,隨著磨損程度的變化,45的位置上的差距會發(fā)生相應(yīng)的變化,45的位置上的差距趨于下降。除了上述兩個因素影響三葉羅茨風(fēng)機(jī)的打氣量位置的差距。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的打氣量還跟轉(zhuǎn)速和型號有關(guān)。因此風(fēng)扇進(jìn)氣口和排氣地區(qū)比其它部分高出10至20分貝一般情況下而趨向于增加。所以要留意進(jìn)排氣壓力,軸承溫度和電機(jī)電流的改動籍以判別羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)器是不是運轉(zhuǎn)正常.兩葉輪之間發(fā)作磕碰是罕見的缺點.。拆卸機(jī)器前,應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機(jī)各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運行和是使用壽命,有很多人為因素的影響,如果平時加以維護(hù)和注意,就能有效提高使用壽命和故障發(fā)生率。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)活塞容積式氣體壓縮機(jī),它由一個近乎橢圓的即可與兩墻板包容成一個氣缸,即可上有進(jìn)氣口和出氣口。一對彼此以一定間隙相互嚙合的葉輪,通過定時齒輪而做等速反向旋轉(zhuǎn)。
150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機(jī)連接起來。羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備組裝前應(yīng)先修復(fù)或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。采用隔聲罩辦法,就是將整個風(fēng)機(jī)機(jī)組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前,國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有:自扇通風(fēng)冷卻法,負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法,罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。
風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。風(fēng)機(jī)的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。風(fēng)機(jī)使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作時聲音過大,此時可以進(jìn)行風(fēng)機(jī)的清理,這樣可以減小風(fēng)機(jī)的噪聲。尤其是噪音大這一點,正常羅茨風(fēng)機(jī)噪音一般在70-110分貝之間,噪音大小與羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)型有關(guān)且隨壓力和轉(zhuǎn)速增大而增大。負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法,罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前。國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有:自扇通風(fēng)冷卻法。
羅茨風(fēng)機(jī)維修培訓(xùn)視頻:羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修組裝教學(xué)視頻
錦工為大家分享一下,羅茨風(fēng)機(jī)維修要點及裝配步驟,希望能幫羅茨風(fēng)機(jī)到大家,如果覺得此條視頻可能對您的朋友有幫助,請轉(zhuǎn)發(fā)給他‖●停頓秒數(shù)=1●‖1、將機(jī)殼、端面及葉輪清理干凈,將葉輪依方向位置放入風(fēng)機(jī)殼內(nèi)。2、加墊圈后安裝端蓋,緊固螺栓、定位銷。3、用塞尺測量葉輪與兩側(cè)端面之間的總間隙,應(yīng)在0.2-0.4毫米之間。4、依次裝入軸套、軸承座及油封。5、通過計算,適當(dāng)增減銅皮,把葉輪與端蓋之間的總間隙平均分到兩側(cè),最佳間隙為兩側(cè)各0.1毫米。6、裝入軸承、壓片、止退墊圈、鎖緊并帽,把軸向外拉緊。7、在白色區(qū)域涂抹
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